ООО Завод металлообработки "ТОР" осуществляет для своих клиентов г. Екатеринбурга и других городов РФ услуги по термообработке различных металлических изделий.
Термическая обработка изделий из металлов и сплавов - это один из важных этапов в производстве конечного изделия из металла.
Нашими клиентами являются предприятия машиностроительной отрасли, у которых возникает необходимость улучшить различные параметры конечного продукта: технические характеристики, физические свойства, механическую устойчивость. Они поставляют нам свои изделия из различных сплавов, которые можно безболезненно подвергать термической обработке. Как правило, это высокопрочные стальные сплавы. Наша задача - провести термообработку в соответствие с конечной задачей и пожеланиями клиента. Это может быть отжиг, отпуск, закалка, обработка холодом, старение.
Термообработка металлов может являться промежуточным этап по улучшению свойств изделия на пути дальнейшей обработки или завершающим шагом в производственном процессе.
Что дает термообработка?
Конечная цель термической обработки - многоохватное изменение свойств товара.
- Увеличивается механическое сопротивление элемента. Можно различным образом экспериментировать в подборе размеров и веса термически обработанных элементов для того или иного механизма.
- Повышается общая надежность при использовании.
- Продлевается срок эксплуатации изделий.
классификация термической обработки
Отжиг - это обработка металла воздействием высокой температуры. В процессе происходит накаливание заготовки с целью достижения определенной температуры, затем изделие выдерживают при достигнутой температуре строго определенное количество времени и в конечном итоге охлаждают вместе с нагревательной конструкцией.
Отжиг помогает улучшить структуру материала:
- значительно облегчит все операции по резке стальных заготовок, поскольку уменьшает твердость сплава за счет образования в сплаве зернистой структуры;
- удалит ненужную степень напряжения металла;
- снимет с состава сплавов разнохарактерные вещества, если они попадут в металлическую структуру при проведении предыдущих этапов обработки.
Хотя нужно отметить, что отжиг имеет множество подвидов. Все зависит от индивидуальных особенностей протекания производственных процессов.
- отжиг первого рода,
- вторичное отжигание заготовки,
- полный отжиг,
- неполный отжиг,
- гомогенизационная обработка,
- рекристаллизационные операции,
- диффузионный отжиг,
- изотермический отжиг,
- сфероизолирующий отжиг,
- светлый отжиг.
- нормализация (она также производиться при помощи воздействия высоких температур на металл).
Закалка - это разновидность термической обработки металла, конечная цель которого получить неравновесную структуру металлического изделия. При проведении закалки металл нагревают и доводят до определенной уровня. Затем металл остается под влиянием этой температуры определенное время и охлаждается. Результат - увеличение прочностных характеристики (усиление твердости и снижение пластичности).
Отпуск противоположен закалке. Он требуется в ситуации, когда нужно увеличить пластичность и снизить хрупкость металла. В то же время нельзя потерять и прочность. С этой металл нагревается до уровня от 150—260 градусов по Цельсию до 370—650 градусов по Цельсию. А далее металлу дают медленно остыть.
Старение подобно закалке. В процессе изменяются свойства металла: усиливается прочность, твердость металла, снижается пластичность.
Обработка холодом – один из самых новых способов термообработки металла. Его смысл в охлаждении металла до значительно низких температур.
